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城市化的進(jìn)程越來越快,對于低鉻耐磨鋼球的需求也越來越多,但是大家對低鉻耐磨鋼球的制作工藝是否了解呢,下面我們一起來探討一下。

首先我們要了解的是低鉻耐磨鋼球的入磨物料的大小,也叫粒度:由于利用磨機(jī)干法粉磨的方法,能量的利用率低下,僅為2~3%。為了解決能量消耗高,產(chǎn)能低的這一弊端,經(jīng)過多年的全心的科學(xué)研究和無數(shù)次的理論實(shí)踐,科研人員終于研究出了預(yù)粉碎工藝,通俗來說就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法來進(jìn)行加工,這樣不僅使產(chǎn)量大幅度的提高,耗電量也有所降低,有著良好的增產(chǎn)節(jié)能效果。這種新的方法將入磨物料的直徑縮小至原來的十分之一,并在破碎機(jī)中將打磨的工作任務(wù)完成,從而提高了工作效率和產(chǎn)量。

接下來要了解的就是低鉻耐磨鋼球的制作工藝流程:粉磨工藝有開流和圈流兩種工藝流程。圈流的優(yōu)點(diǎn)是,可以在相同的條件下的產(chǎn)量高出開流的產(chǎn)量的20-35%。而且用圈流的方法做出來的產(chǎn)品的顆粒大小比較均勻,對于水泥等級的調(diào)整也是比較方便的。而使用開流的方法做出來的產(chǎn)品直接是成品,產(chǎn)品的顆粒比較分散的存在著,會出現(xiàn)過粉磨的現(xiàn)象,最終會影響水泥的產(chǎn)量以及質(zhì)量。

通過上述的大致介紹,我們可以了解了低鉻耐磨鋼球的制作工藝。

工業(yè)化和人類生活質(zhì)量的提高,帶動了整個礦山行業(yè)的發(fā)展,鋼球成為了礦山破碎研磨的必須品,同時作為行業(yè)的消耗品,其成本令諸多礦山企業(yè)頭疼不已。在同等礦工條件下,鍛造鋼球比鑄造鋼球具有一定的成本優(yōu)勢,鍛造鋼球不斷發(fā)展成為必然。截至目前,鍛造鋼球生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了傳統(tǒng)工藝、斜軋工藝和旋切滾鍛工藝三個階段。
傳統(tǒng)鍛造鋼球顧名思義就是鍛打而成的鋼球,采用空氣錘對原材料進(jìn)行鍛打到一定的形變量,增加壓縮比,從而使耐磨球的組織結(jié)構(gòu)更加密實(shí),提高韌性和硬度。傳統(tǒng)的工藝需要先按照尺寸下料,然后用煤或者天然氣將料加熱到一定溫度,再進(jìn)行空氣錘鍛打,熱處理,產(chǎn)品檢驗(yàn)等步驟。
傳統(tǒng)工藝有太多的弊端,其中超主要的是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量人為控制,除容易造成環(huán)境污染嚴(yán)重、工人體力不支、熱輻射和噪音輻射等嚴(yán)重危害工人健康的惡果外。其鋼球質(zhì)量受工人勞動熟練程度影響較大大,鋼球質(zhì)量優(yōu)劣不均,無法保證。
隨著時代的發(fā)展,傳統(tǒng)工藝逐漸淡出歷史舞臺,取而代之的是斜扎工藝,斜扎工藝基本思路是用電爐將整根的圓鋼加熱,通過輸送裝置送入軋輥,通過電機(jī)和減速機(jī)帶動軋輥旋轉(zhuǎn),軋輥就可以利用其自身的球槽設(shè)計將高溫的圓鋼斜扎成球。
斜扎工藝無需下料,無需空氣錘鍛打,大大提高了生產(chǎn)效率,工人勞動強(qiáng)度也大大降低,受到的噪音等危害也大大減少。斜扎技術(shù)是鍛造鋼球行業(yè)飛躍式的發(fā)展但是斜扎工藝有很大的缺陷,超主要的是表面質(zhì)量和圓度等方面,斜扎技術(shù)扎出的鋼球表面有夾皮、缺肉、過燒、突起、失圓度高等缺陷,而且斜扎技術(shù)在鋼球直徑大于50mm時,扎出的鋼球各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直徑大于90mm的鋼球,斜扎技術(shù)已經(jīng)不能生產(chǎn)。
隨著礦業(yè)機(jī)械的發(fā)展,球磨機(jī)直徑越來愈大,同時伴隨著半自磨機(jī)的出現(xiàn),礦山對于球磨機(jī)鋼球的需求也從小直徑開始逐漸更新為大直徑。顯然,傳統(tǒng)工藝和斜扎技術(shù)已經(jīng)不能滿足礦山的需要。蘇創(chuàng)機(jī)械研發(fā)了全自動的旋切滾鍛生產(chǎn)線,能生產(chǎn)直徑20-150mm的鋼球。由于極大地減少了人工干預(yù)和工序轉(zhuǎn)接,令不同批次間的產(chǎn)品質(zhì)量也有很高的穩(wěn)定性。
在熱處理工藝上采用了上超先進(jìn)的回火淬火工藝,并聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)的專家,研發(fā)出了先進(jìn)的熱處理工藝,通過多次淬火控溫、連續(xù)回火等工藝,令鋼球在體積硬度的均勻性和整體耐磨性上有了更好的表現(xiàn)。

鋼球的制造工藝是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果鋼球表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低鋼球性能,甚至?xí)斐射撉蚱扑椤R虼?,在鋼球生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。
例如對高鉻鑄鐵球,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使鋼球在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。鋼球的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。
由于在鋼球的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。
上述是對于鋼球性能保障的因素的介紹說明。我公司以其特有的服務(wù)理念贏得了客戶的信賴,選擇了我們您就選擇了放心,我們期盼著您的選擇。

眾多周知,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。近日鋼材價格出現(xiàn)回升,但行業(yè)形勢依舊嚴(yán)峻。鋼鐵是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要支撐,它的作用不容代替。然而,隨著鋼鐵電商的不斷興起,傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)即可陷入發(fā)展困局。面對需求低迷、產(chǎn)能過剩、庫存積壓、價格走低等問題,我國鋼鐵只得尋求突破,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的“破”與“立”。鋼鐵市場的發(fā)展直接影響著守剛鋼球的價格走勢。

“破”--轉(zhuǎn)型升級

今年,是“互聯(lián)網(wǎng)+”的創(chuàng)立和發(fā)展之年。在一系列政策推動下,我國鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型有了新動力。互聯(lián)網(wǎng)時代,創(chuàng)造出了無數(shù)神奇。若要實(shí)現(xiàn)中國制造2025,“互聯(lián)網(wǎng)+”是其必經(jīng)之路。

“立”--建筑鋼材

將推進(jìn)鋼鐵業(yè)電子商務(wù)作為重中之重考慮,突出了國家的重視程度?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+鋼鐵行業(yè)”是一種一種新的產(chǎn)品特性,是一種新的共贏模式。同時,“互聯(lián)網(wǎng)+”也是鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個必然選擇。

回歸理性而言,傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)面臨著需求疲軟、產(chǎn)能過剩、庫存積壓、價格走低和結(jié)構(gòu)不合理等問題,鋼鐵行業(yè)的“冬天”才剛剛開始。為此,我們不能回避。任何事物都是兩面性的,“建筑鋼材”平臺也是如此,即面臨著巨大的考驗(yàn),也同具發(fā)展機(jī)遇。鋼鐵行業(yè)只有經(jīng)歷“破”與“立”才能在未來的競爭中,立于不敗之地。

守剛鋼球緊跟時代的發(fā)展,與時俱進(jìn),根據(jù)十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),積累了雄厚的資金,適時開設(shè)了國際貿(mào)易部門,加入電子商務(wù)時代,將高硬度,高耐磨,低磨耗的守剛牌耐磨鋼球推向世界市場。